www.iiiWe.com » بازرسی و آزمایش بتن آماده

 صفحه شخصی مهرداد میاندوآبی   
 
نام و نام خانوادگی: مهرداد میاندوآبی
استان: آذربایجان غربی
رشته: کارشناسی عمران - پایه نظام مهندسی: سه
شغل:  سرپرست کارگاه
تاریخ عضویت:  1395/01/26
 روزنوشت ها    
 

 بازرسی و آزمایش بتن آماده بخش عمران

10

بازرسی و آزمایش بتن آماده برای اطمینان از این که همه‌ی شرایط با معیارهای قابل‌قبول مطابقت دارند، امری ضروری است. بتن آماده که در کارخانه تولید و با میکسر به کارگاه منتقل می‌شود، معمولاً مطابق با استانداردهایی مانند ASTM بازرسی و آزمایش می‌شود.

بازرسی کارخانه تولید بتن
■ ابتدا بررسی و تعیین کنید که آیا تجهیزات، نسبت‌ها و کامیون‌های میکسر با مقررات تعیین‌شده پروژه مطابقت دارند یا خیر.
■ محل انبار تمام مصالح مانند سیمان، سنگ‌دانه و افزودنی‌ها را بازرسی کرده و از تمیزی، آلوده نبودن و حفاظت مناسب مصالح در مقابل یخ زدن اطمینان حاصل کنید.
■ دانه‌بندی سنگ‌دانه‌های ریز و درشت را بررسی و تست کنید. نتایج آن را مطابق استانداردهای مورداستفاده مانند ASTM C 136 بررسی کنید.

بازرسی بتن تازه در کارگاه
■ هر میکسر باید بررسی شود تا از درست بودن طرح اختلاط آن اطمینان حاصل شود.
■ بتن تحویلی را بررسی کنید؛ بتن باید یکنواخت بوده و قبل از تخلیه در کارگاه ساختمانی به‌اندازه کافی مخلوط شده باشد.
■ آب، افزودنی‌ها و فیبرهای تقویت‌کننده را بازرسی و کنترل کنید تا از انجام درست فرآیند مطمئن شوید.
■ زمان تحویل و بتن‌ریزی را کنترل و بررسی کنید تا مشخص شود که آیا بتن‌ریزی در بازه زمانی پروژه تکمیل می‌شود یا خیر.

با کلیک بر روی تصویر، مطلبی دیگر مرتبط با موضوع، در دسترس شما خواهد بود.

آزمایش بتن آماده
۱. آزمایش‌های میدانی
انواع خاصی از آزمایشی‌ها هستند که باید بر روی بتن آماده بلافاصله بعد از رسیدن به کارگاه انجام شوند. جدول یک فهرستی از آزمایش‌هایی که باید روی بتن تازه در کارگاه انجام شود را نشان می‌دهد.

با کلیک بر روی تصویر، مطلبی دیگر مرتبط با موضوع، در دسترس شما خواهد بود.
با کلیک بر روی تصویر، مطلبی دیگر مرتبط با موضوع، در دسترس شما خواهد بود.

۲. تست‌های آزمایشگاهی
مشخصات خاصی هستند که باید ارزیابی شوند. برای این کار نمونه‌هایی از بتن آماده در آزمایشگاه مورد آزمایش قرار می‌گیرند. جدول دو فهرستی از آزمایش‌هایی که باید برای بتن آماده انجام شود را ارائه می‌دهد.

با کلیک بر روی تصویر، مطلبی دیگر مرتبط با موضوع، در دسترس شما خواهد بود.

عمل‌آوری نمونه‌ها
■ نمونه‌ها باید حداقل به مدت ۴۸ ساعت در محل کارگاه پروژه انبار و عمل‌آوری شوند.
■ نمونه عمل‌آوری باید مطابق با استانداردهای مورداستفاده مانند ASTM C 31/C 31M باشد.
■ نمونه‌ها باید در محلی با دمای بین ۱۶ تا ۲۷ درجه نگهداری شوند.
■ باید از افت دما یا آسیب به نمونه‌ها جلوگیری شود.
■ نمونه‌ها باید بین ۱۶ تا ۴۸ ساعت بعد از قالب‌گیری به آزمایشگاه منتقل‌شده و زمان این انتقال هم بیشتر از ۴ ساعت نباشد.

برگرفته از : civil808.com

سه شنبه 24 مهر 1397 ساعت 15:09  
 نظرات